MVR 強制循環(huán)式：物料在蒸發(fā)器內被加熱蒸發(fā)，產(chǎn)生低溫低壓的二次蒸汽，二次蒸汽被壓縮機吸入，經(jīng)機械做功提升溫度和壓力后，進入換熱器殼程作為加熱蒸汽，釋放潛熱后冷凝為液態(tài)水排出。與此同時，物料在強制循環(huán)泵的作用下，高速流經(jīng)換熱管升溫，再進入蒸發(fā)室閃蒸，當物料達到飽和后，晶體開始析出，晶漿由出料泵排出。

雙效強制循環(huán)式：料液由進料泵輸入，經(jīng)加熱器加熱后進入蒸發(fā)室蒸發(fā)，在負壓下部分液體汽化為蒸汽，未蒸發(fā)的料液回流至加熱器繼續(xù)加熱，形成強制循環(huán)。蒸汽進入冷凝器被冷凝，濃縮后的料液達到飽和析出晶體，滿足出料條件后由出料泵排出。在雙效蒸發(fā)中，一次蒸汽加熱一效加熱器中的料液，其二次蒸汽則作為二效加熱器的熱源，實現(xiàn)熱能的循環(huán)利用。

結晶室：一般帶有錐形底，用于容納溶液和晶體。

循環(huán)管：連接結晶室和加熱室，是溶液循環(huán)流動的通道。

循環(huán)泵：為溶液循環(huán)提供動力，使溶液在循環(huán)管和加熱室間流動。

換熱器：常布置于加熱室內，用于加熱溶液，使溶液達到蒸發(fā)條件。

分離器：可位于結晶室內或外部，用于分離晶體和母液。

高效節(jié)能：像 MVR 技術可實現(xiàn)熱能循環(huán)利用，相比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)能 60%-80%，冷卻水消耗也能減少 90% 以上。雙效強制循環(huán)式也通過多效蒸發(fā)提升了能源利用率。

抗結垢性好：物料在換熱管內滿管流動，流速較高，傳熱系數(shù)大，能有效降低結垢概率，延長設備的使用周期。

操作彈性大：可通過調節(jié)循環(huán)泵流量、加熱介質流量等參數(shù)，靈活調整蒸發(fā)強度、濃縮比與晶體粒徑，以滿足不同的物料處理需求。

化工行業(yè)：用于高鹽廢水處理，以及硫酸鈉、過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)。

制藥行業(yè)：用于藥物中間體濃縮、結晶與溶劑回收，保證藥品質量和純度。

環(huán)保領域：處理電鍍、涂料、金屬加工等行業(yè)的高濃度有機廢水，實現(xiàn)水資源回用。

食品行業(yè)：用于果汁、糖漿、乳制品等熱敏性物料的低溫蒸發(fā)濃縮和結晶。